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1、鑄件結構

          鑄(zhu)造時要(yao)全(quan) 面考慮鑄(zhu)件(jian)(jian)(jian)的(de)結構(gou)、形狀、大型(xing)、壁厚及其(qi)過(guo)渡等(deng)影響鑄(zhu)件(jian)(jian)(jian)液態和(he)固(gu)態收縮的(de)因素，選擇(ze)適當的(de)工藝參(can)數，防止縮孔縮松等(deng)鑄(zhu)造缺陷。鑄(zhu)件(jian)(jian)(jian)的(de)澆冒口系(xi)統設計(ji)要(yao)合理，若要(yao)采用冷(leng)鐵等(deng)工藝措施(shi)，其(qi)安放的(de)部(bu)位要(yao)合理，既要(yao)保證(zheng)鑄(zhu)件(jian)(jian)(jian)內(nei)部(bu)組織的(de)致(zhi)密性，又要(yao)盡量避免應力(li)集中的(de)情況產(chan)生。

2、冶煉

          冶(ye)煉(lian)過程(cheng)中，盡量(liang)降(jiang)低(di)P、S等有害元素的(de)含(han)量(liang)，降(jiang)低(di)N、H、O等氣體和夾雜物含(han)量(liang)。通過采用低(di)磷(lin)鋼(gang)中間合金，可以起到很(hen)好的(de)效果。

3、保溫

          通過(guo)適當延長鑄(zhu)件在(zai)砂型中的保溫(wen)時間，主要(yao)是控制開箱溫(wen)度(du)低(di)于70℃，保證鑄(zhu)件在(zai)砂型中充分完成液態和固態收縮(suo)，避免外(wai)力因(yin)素造成應(ying)力集(ji)中的情況發(fa)生。

4、落砂

         在鑄件落砂(sha)(sha)清(qing)理過程中，嚴禁打(da)箱時向(xiang)砂(sha)(sha)型和鑄件澆水，嚴禁采用撞箱等較(jiao)強外力(li)沖擊方式落砂(sha)(sha)，避免外力(li)和鑄件內應力(li)相互作用產(chan)生裂紋。

5、切割冒口

        根據鑄件(jian)條件(jian)選(xuan)擇適(shi)當的(de)熱(re)割(ge)(ge)澆冒口(kou)工藝(yi)方(fang)式(shi)，保證熱(re)割(ge)(ge)起(qi)始溫度不低于(yu)300℃。操作時，氣(qi)割(ge)(ge)槍和(he)吹(chui)氧(yang)管采用(yong)振動切割(ge)(ge)。重要件(jian)氣(qi)割(ge)(ge)后及時用(yong)石(shi)棉布蓋住隔口(kou)或進爐熱(re)處理。對于(yu)上冠及軸流式(shi)葉(xie)片一類結(jie)構(gou)復雜、工藝(yi)上采取特殊措施的(de)鑄件(jian)，采用(yong)二次熱(re)割(ge)(ge)。